O aço carbono é uma liga de ferro-carbono com teor de carbono de 0,0218% a 2,11%. Ele também contém uma pequena quantidade de silício, manganês, enxofre e fósforo. Geralmente, quanto maior o teor de carbono, maior a dureza e maior a resistência, mas menor a plasticidade. De acordo com o teor de carbono, a chapa de aço carbono pode ser dividida em aço de baixo carbono (C ≤ 0,25%), aço de médio carbono (C 0,25% -0,6%) e chapa de aço de alto carbono (C> 0,6%).
O peso pode ser calculado pela seguinte fórmula: Peso = 7,85 * comprimento (m) * largura (m) * espessura (mm)
Por exemplo, se a placa MS for Com 3 m de comprimento, 1,5 m de largura e 20 mm de espessura, o peso será de 760,5 kg.
A empresa siderúrgica KUAIMA tem mais de dez anos de experiência em operações diversificadas e transações de vários produtos, envolvendo barra redonda, placa naval, tubo sem costura, placa, bobina, fio, barra brilhante, acessórios para tubos e uma ampla gama de aço carbono , liga de aço E mais tamanhos de produtos de materiais de aço inoxidável, esses produtos que produzimos atendem aos padrões de qualidade nacionais e internacionais, como ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, etc. A empresa possui 25 linhas de produção para diversos produtos, com um anual produção de 500.000 toneladas e está comprometida em fornecer produtos siderúrgicos de alta qualidade e fornecer serviços e soluções de suporte para clientes globais. Bem-vindo à empresa siderúrgica KUAIMA.



Geralmente, as chapas de aço carbono estão disponíveis em diferentes tipos, dependendo do teor de carbono, método de fabricação, espessura e uso.
Geralmente existem placas de aço de baixo, médio, alto e extra-alto carbono de acordo com o teor de carbono.
Baixo carbono: teor de C de 0,06% a 0,25%. Também é chamada de placa de carbono suave.
Carbono médio: teor de C de 0,25% a 0,6%.
Alto carbono: teor de C de 0,6% a 0,95%.
Carbono extra-alto: Teor de C de 0,96% a 2,1%.
Deve-se notar que à medida que o teor de carbono aumenta, a dureza do aço aumenta, mas a plasticidade final diminui.
De acordo com a espessura, pode ser agrupados em placas de carbono finas, médias, grossas e extra grossas.
| Grade | C | Si | Mn | P | S | Cu | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A36 | 0.25-0.290 | 0.28 | 1.03 | 0.04 | 0.05 | 0.2 | |||||||
| Grade | C | Si | Mn | P | S | Cu | |||||||
| ASTM A283 Grade A | 0.14 | 0.15-0.40 | 0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | |||||||
| ASTM A283 Grade B | 0.17 | 0.15-0.40 | 0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | |||||||
| ASTM A283 Grade C | 0.24 | 0.15-0.40 | 0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | |||||||
| ASTM A283 Grade D | 0.27 | 0.15-0.40 | 0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | |||||||
| Grade | C | Mn | P | S | Si | Cu | |||||||
| ASME SA283 GradeA | 0.14 | 0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.4 | 0.2 | |||||||
| ASME SA283 GradeB | 0.17 | 0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.4 | 0.2 | |||||||
| ASME SA283 GradeC | 0.24 | 0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.4 | 0.2 | |||||||
| ASME SA283 GradeD | 0.27 | 0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.4 | 0.2 | |||||||
| Grade | C | Mn | P | S | Si | ||||||||
| ASTM A573 Grade 58 | 0.23 | 0.6-0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.1-0.35 | ||||||||
| ASTM A573 Grade 65 | 0.24 | 0.85-1.2 | 0.035 | 0.04 | 0.15-0.4 | ||||||||
| ASTM A573 Grade 70 | 0.27 | 0.85-1.2 | 0.035 | 0.04 | 0.15-0.4 | ||||||||
| Grade | C | Mn | P | S | Si | ||||||||
| ASME SA573 Grade 58 | 0.23 | 0.6-0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.1-0.35 | ||||||||
| ASME SA573 Grade 65 | 0.24 | 0.85-1.2 | 0.035 | 0.04 | 0.15-0.4 | ||||||||
| ASME SA573 Grade 70 | 0.27 | 0.85-1.2 | 0.035 | 0.04 | 0.15-0.4 | ||||||||
| Grade | C | Mn | Si | P | S | N | Cu | ||||||
| EN10025-2 S235J0 | 0.17 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 0.012 | 0.55 | ||||||
| EN10025-2 S235J2 | 0.17 | 1.4 | - | 0.025 | 0.025 | - | 0.55 | ||||||
| EN10025-2 S235JR | 0.17 | 1.4 | - | 0.035 | 0.035 | 0.012 | 0.55 | ||||||
| EN10025-2 S275J0 | 0.18 | 1.5 | - | 0.03 | 0.03 | 0.012 | 0.55 | ||||||
| EN10025-2 S275J2 | 0.18 | 1.5 | - | 0.025 | 0.025 | 0.012 | 0.55 | ||||||
| EN10025-2 S275JR | 0.21 | 1.5 | - | 0.035 | 0.035 | 0.012 | 0.55 | ||||||
| EN10025-2 S355J0 | 0.2 | 1.6 | 0.55 | 0.03 | 0.03 | 0.012 | 0.55 | ||||||
| EN10025-2 S355J2 | 0.2 | 1.6 | 0.55 | 0.025 | 0.025 | - | 0.55 | ||||||
| EN10025-2 S355JR | 0.24 | 1.6 | 0.55 | 0.035 | 0.035 | 0.012 | 0.55 | ||||||
| EN10025-2 S355K2 | 0.2 | 1.6 | 0.55 | 0.025 | 0.025 | - | 0.55 | ||||||
| EN10025-2 S420J0 | 0.2 | 1.7 | 0.55 | 0.03 | 0.03 | 0.025 | 0.55 | ||||||
| Grade | C | Mn | Si | P | S | Nb | V | Al | Ti | Cr | Mo | N | Ni |
| EN10025-3 S275N | 0.2 | 0.45-1.60 | 0.45 | 0.035 | 0.03 | 0.06 | 0.07 | 0.015 | 0.06 | 0.35 | 0.13 | 0.017 | - |
| EN10025-3 S275NL | 0.2 | 0.45-1.60 | 0.45 | 0.03 | 0.035 | 0.06 | 0.07 | 0.015 | 0.06 | 0.35 | 0.13 | 0.017 | - |
| EN10025-3 S355N | 0.2 | 0.85-1.75 | 0.55 | 0.035 | 0.03 | 0.06 | 0.14 | 0.015 | 0.06 | 0.35 | 0.13 | 0.017 | 0.55 |
| EN10025-3 S355NL | 0.2 | 0.95-1.75 | 0.55 | 0.03 | 0.025 | 0.06 | 0.14 | 0.015 | 0.06 | 0.35 | 0.13 | 0.017 | 0.85 |
| EN10025-3 S420N | 0.2 | 0.95-1.80 | 0.65 | 0.035 | 0.03 | 0.06 | 0.22 | 0.015 | 0.06 | 0.35 | 0.13 | 0.027 | 0.85 |
| EN10025-3 S420NL | 0.22 | 0.95-1.80 | 0.65 | 0.03 | 0.025 | 0.06 | 0.22 | 0.015 | 0.06 | 0.35 | 0.13 | 0.027 | 0.85 |
| EN10025-3 S460N | 0.22 | 0.95-1.80 | 0.55 | 0.035 | 0.03 | 0.06 | 0.22 | 0.015 | 0.06 | 0.35 | 0.13 | 0.027 | 0.85 |
| EN10025-3 S460NL | 0.22 | 0.95-1.80 | 0.65 | 0.03 | 0.025 | 0.06 | 0.22 | 0.015 | 0.06 | 0.35 | 0.13 | 0.027 | 0.85 |
| Grade | C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Al | Ti | Cr | Ni | Mo | N |
| EN10025-4 S275M | 0.15 | 0.55 | 1.6 | 0.035 | 0.03 | 0.06 | 0.1 | 0.015 | 0.06 | 0.35 | 0.35 | 0.13 | 0.017 |
| EN10025-4 S275ML | 0.15 | 0.55 | 1.6 | 0.03 | 0.025 | 0.06 | 0.1 | 0.015 | 0.06 | 0.35 | 0.35 | 0.13 | 0.017 |
| EN10025-4 S355M | 0.16 | 0.55 | 1.6 | 0.035 | 0.03 | 0.06 | 0.12 | 0.015 | 0.06 | 0.35 | 0.55 | 0.13 | 0.017 |
| EN10025-4 S355ML | 0.16 | 0.55 | 1.7 | 0.03 | 0.025 | 0.06 | 0.12 | 0.015 | 0.06 | 0.35 | 0.55 | 0.13 | 0.017 |
| EN10025-4 S420ML | 0.18 | 0.55 | 1.8 | 0.03 | 0.025 | 0.06 | 0.14 | 0.015 | 0.06 | 0.35 | 0.85 | 0.23 | 0.027 |
| EN10025-4 S460M | 0.18 | 0.55 | 1.8 | 0.035 | 0.03 | 0.06 | 0.14 | 0.015 | 0.06 | 0.35 | 0.85 | 0.23 | 0.027 |
| EN10025-4 S460ML | 0.18 | 0.65 | 1.8 | 0.03 | 0.025 | 0.06 | 0.14 | 0.015 | 0.06 | 0.35 | 0.85 | 0.23 | 0.027 |
| Grade | C | Si | Mn | P | S | B | Cr | Cu | Mo | Nb | Ni | Ti | |
| EN10025-6 S460Q | 0.22 | 0.86 | 1.8 | 0.03 | 0.017 | 0.006 | 1.6 | 0.55 | 0.74 | 0.07 | 2.1 | 0.07 | |
| EN10025-6 S460QL | 0.22 | 0.86 | 1.8 | 0.03 | 0.017 | 0.006 | 1.6 | 0.55 | 0.74 | 0.07 | 2.1 | 0.07 | |
| EN10025-6 S460QL1 | 0.22 | 0.86 | 1.8 | 0.03 | 0.017 | 0.006 | 1.6 | 0.55 | 0.74 | 0.07 | 2.1 | 0.07 | |
| EN10025-6 S500Q | 0.22 | 0.86 | 1.8 | 0.03 | 0.017 | 0.006 | 1.6 | 0.55 | 0.74 | 0.07 | 2.1 | 0.07 | |
| EN10025-6 S500QL | 0.22 | 0.86 | 1.8 | 0.03 | 0.017 | 0.006 | 1.6 | 0.55 | 0.74 | 0.07 | 2.1 | 0.07 | |
| EN10025-6 S500QL1 | 0.22 | 0.86 | 1.8 | 0.03 | 0.017 | 0.006 | 1.6 | 0.55 | 0.74 | 0.07 | 2.1 | 0.07 | |
| EN10025-6 S550Q | 0.22 | 0.86 | 1.8 | 0.03 | 0.017 | 0.006 | 1.6 | 0.55 | 0.74 | 0.07 | 2.1 | 0.07 | |
| EN10025-6 S550QL | 0.22 | 0.86 | 1.8 | 0.03 | 0.017 | 0.006 | 1.6 | 0.55 | 0.74 | 0.07 | 2.1 | 0.07 | |
| EN10025-6 S550QL1 | 0.22 | 0.86 | 1.8 | 0.03 | 0.017 | 0.006 | 1.6 | 0.55 | 0.74 | 0.07 | 2.1 | 0.07 | |
| EN10025-6 S620Q | 0.22 | 0.86 | 1.8 | 0.03 | 0.017 | 0.006 | 1.6 | 0.55 | 0.74 | 0.07 | 2.1 | 0.07 | |
| EN10025-6 S620QL | 0.22 | 0.86 | 1.8 | 0.03 | 0.017 | 0.006 | 1.6 | 0.55 | 0.74 | 0.07 | 2.1 | 0.07 | |
| EN10025-6 S620QL1 | 0.22 | 0.86 | 1.8 | 0.03 | 0.017 | 0.006 | 1.6 | 0.55 | 0.74 | 0.07 | 2.1 | 0.07 | |
| EN10025-6 S690Q | 0.22 | 0.86 | 1.8 | 0.03 | 0.017 | 0.006 | 1.6 | 0.55 | 0.74 | 0.07 | 2.1 | 0.07 | |
| EN10025-6 S690QL | 0.22 | 0.86 | 1.8 | 0.03 | 0.017 | 0.006 | 1.6 | 0.55 | 0.74 | 0.07 | 2.1 | 0.07 | |
| EN10025-6 S690QL1 | 0.22 | 0.86 | 1.8 | 0.03 | 0.017 | 0.006 | 1.6 | 0.55 | 0.74 | 0.07 | 2.1 | 0.07 | |
| EN10025-6 S890Q | 0.22 | 0.86 | 1.8 | 0.03 | 0.017 | 0.006 | 1.6 | 0.55 | 0.74 | 0.07 | 2.1 | 0.07 | |
| EN10025-6 S890QL | 0.22 | 0.86 | 1.8 | 0.03 | 0.017 | 0.006 | 1.6 | 0.55 | 0.74 | 0.07 | 2.1 | 0.07 | |
| EN10025-6 S890QL1 | 0.22 | 0.86 | 1.8 | 0.03 | 0.017 | 0.006 | 1.6 | 0.55 | 0.74 | 0.07 | 2.1 | 0.07 | |
| EN10025-6 S960Q | 0.22 | 0.86 | 1.8 | 0.03 | 0.017 | 0.006 | 1.6 | 0.55 | 0.74 | 0.07 | 2.1 | 0.07 | |
| EN10025-6 S960QL | 0.22 | 0.86 | 1.8 | 0.03 | 0.017 | 0.006 | 1.6 | 0.55 | 0.74 | 0.07 | 2.1 | 0.07 | |
| Grade | C | Si | Mn | P | S | ||||||||
| JIS G3106 SM400A | 0.23 | - | ≥2.5xC | 0.035 | 0.035 | ||||||||
| JIS G3106 SM400B | 0.20 | 0.35 | 0.60-1.40 | 0.035 | 0.035 | ||||||||
| JIS G3106 SM400C | 0.18 | 0.35 | 1.4 | 0.035 | 0.035 | ||||||||
| JIS G3106 SM490A | 0.20 | 0.55 | 1.6 | 0.035 | 0.035 | ||||||||
| JIS G3106 SM490B | 0.18 | 0.55 | 1.6 | 0.035 | 0.035 | ||||||||
| JIS G3106 SM490C | 0.18 | 0.55 | 1.6 | 0.035 | 0.035 | ||||||||
| JIS G3106 SM490YA | 0.20 | 0.55 | 1.6 | 0.035 | 0.035 | ||||||||
| JIS G3106 SM490YB | 0.20 | 0.55 | 1.6 | 0.035 | 0.035 | ||||||||
| JIS G3106 SM520B | 0.20 | 0.55 | 1.6 | 0.035 | 0.035 | ||||||||
| JIS G3106 SM520C | 0.20 | 0.55 | 1.6 | 0.035 | 0.035 | ||||||||
| JIS G3106 SM570 | 0.18 | 0.55 | 1.6 | 0.035 | 0.035 | ||||||||
| Grade | C | Si | P | S | N2 | ||||||||
| DIN17100 RSt37-2 | 0.17 | - | 0.05 | 0.05 | 0.009 | ||||||||
| DIN17100 St37-2 | 0.17 | - | 0.05 | 0.05 | 0.009 | ||||||||
| DIN17100 St52-3 | 0.20 | - | 0.05 | 0.05 | 0.009 | ||||||||
| Grade | S | N | Al | Cr | Cu | Mo | Ni | Nb | |||||
| DIN17102 EStE285 | 0.02 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.2 | 0.08 | 0.3 | 0.03 | |||||
| DIN17102 StE315 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.2 | 0.08 | 0.3 | 0.03 | |||||
| DIN17102 StE355 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.2 | 0.1 | 0.3 | 0.05 | |||||
| DIN17102 StE380 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.2 | 0.1 | 1 | 0.05 | |||||
| DIN17102 StE420 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.2 | 0.1 | 1 | 0.05 | |||||
| DIN17102 StE460 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.2 | 0.1 | 1 | 0.05 | |||||
| DIN17102 TStE315 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.2 | 0.08 | 0.3 | 0.03 | |||||
| DIN17102 WStE315 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.2 | 0.08 | 0.3 | 0.03 | |||||
| DIN17102 WStE500 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.2 | 0.1 | 1 | 0.05 |
| Grade | Yield Strength (MPa) | Ultimate Tensile Strength (MPa) | Elongation at Break (%) |
| ASTM A36 | 250 | 400 - 550 | 22 |
| Grade | Yield Strength (MPa) | Ultimate Tensile Strength (MPa) | Elongation at Break (%) |
| ASTM A283 Grade A | 165 | 310 - 415 | 27 |
| ASTM A283 Grade B | 185 | 345 - 450 | 25 |
| ASTM A283 Grade C | 205 | 380 - 515 | 22 |
| ASTM A283 Grade D | 230 | 415 - 550 | 20 |
| Grade | Yield Strength (MPa) | Ultimate Tensile Strength (MPa) | Elongation at Break (%) |
| ASME SA283 GradeA | 165 | 310-415 | 27 |
| ASME SA283 GradeB | 185 | 245-450 | 25 |
| ASME SA283 GradeC | 202 | 380-515 | 20 |
| ASME SA283 GradeD | 230 | 415-550 | 20 |
| Grade | Yield Strength (MPa) | Ultimate Tensile Strength (MPa) | Elongation at Break (%) |
| ASTM A573 Grade 58 | 220 | 415-550 | 21 |
| ASTM A573 Grade 65 | 240 | 415-530 | 20 |
| ASTM A573 Grade 70 | 290 | 485-620 | 28 |
| Grade | Yield Strength (MPa) | Ultimate Tensile Strength (MPa) | Elongation at Break (%) |
| ASME SA573 Grade 58 | 220 | 415-550 | 21 |
| ASME SA573 Grade 65 | 240 | 415-530 | 20 |
| ASME SA573 Grade 70 | 290 | 485-620 | 28 |
| Grade | Yield Strength (MPa) | Ultimate Tensile Strength (MPa) | Elongation at Break (%) |
| EN10025-2 S235J0 | 235 | 360-510 | 17 |
| EN10025-2 S235J2 | 235 | 360-510 | 15 |
| EN10025-2 S235JR | 235 | 360-510 | 17 |
| EN10025-2 S275J0 | 275 | 410-580 | 15 |
| EN10025-2 S275J2 | 275 | 410-580 | 13 |
| EN10025-2 S275JR | 275 | 410-580 | 15 |
| EN10025-2 S355J0 | 355 | 470-680 | 14 |
| EN10025-2 S355J2 | 355 | 470-680 | 14 |
| EN10025-2 S355JR | 355 | 470-680 | 14 |
| EN10025-2 S355K2 | 355 | 470-680 | 12 |
| EN10025-2 S420J0 | 450 | 550-720 | 17 |
| Grade | Yield Strength (MPa) | Ultimate Tensile Strength (MPa) | Elongation at Break (%) |
| EN10025-3 S275N | 275 | 370-510 | 23 |
| EN10025-3 S275NL | 275 | 370-510 | 23 |
| EN10025-3 S355N | 355 | 470-630 | 21 |
| EN10025-3 S355NL | 355 | 470-630 | 21 |
| EN10025-3 S420N | 420 | 520-680 | 18 |
| EN10025-3 S420NL | 420 | 520-680 | 18 |
| EN10025-3 S460N | 460 | 540-720 | 17 |
| EN10025-3 S460NL | 460 | 540-720 | 17 |
| Grade | Yield Strength (MPa) | Ultimate Tensile Strength (MPa) | Elongation at Break (%) |
| EN10025-4 S275M | 275 | 370-530 | 24 |
| EN10025-4 S275ML | 355 | 470-630 | 22 |
| EN10025-4 S355M | 275 | 370-530 | 24 |
| EN10025-4 S355ML | 355 | 470-630 | 22 |
| EN10025-4 S420ML | 420 | 520-680 | 19 |
| EN10025-4 S460M | 460 | 540-720 | 17 |
| EN10025-4 S460ML | 460 | 540-720 | 17 |
| Grade | Yield Strength (MPa) | Ultimate Tensile Strength (MPa) | Elongation at Break (%) |
| EN10025-6 S460Q | 460 | 550-720 | 17 |
| EN10025-6 S460QL | 460 | 550-720 | 17 |
| EN10025-6 S460QL1 | 460 | 550-720 | 17 |
| EN10025-6 S500Q | 500 | 590-770 | 17 |
| EN10025-6 S500QL | 500 | 590-770 | 17 |
| EN10025-6 S500QL1 | 550 | 640-820 | 16 |
| EN10025-6 S550Q | 500 | 590-770 | 17 |
| EN10025-6 S550QL | 550 | 640-820 | 16 |
| EN10025-6 S550QL1 | 550 | 640-820 | 16 |
| EN10025-6 S620Q | 620 | 700-890 | 15 |
| EN10025-6 S620QL | 620 | 700-890 | 15 |
| EN10025-6 S620QL1 | 620 | 700-890 | 15 |
| EN10025-6 S690Q | 690 | 770-940 | 14 |
| EN10025-6 S690QL | 690 | 760-940 | 14 |
| EN10025-6 S690QL1 | 690 | 760-940 | 14 |
| EN10025-6 S890Q | 890 | 940-1100 | 11 |
| EN10025-6 S890QL | 890 | 940-1100 | 11 |
| EN10025-6 S890QL1 | 890 | 880-1100 | 11 |
| EN10025-6 S960Q | 960 | 980-1150 | 10 |
| EN10025-6 S960QL | 960 | 980-1150 | 10 |
| Grade | Yield Strength (MPa) | Ultimate Tensile Strength (MPa) | Elongation at Break (%) |
| JIS G3106 SM400A | 245 | 400-510 | 23 |
| JIS G3106 SM400B | 245 | 400-510 | 23 |
| JIS G3106 SM400C | 245 | 400-510 | 23 |
| JIS G3106 SM490A | 325 | 490-610 | 22 |
| JIS G3106 SM490B | 325 | 490-610 | 22 |
| JIS G3106 SM490C | 325 | 490-610 | 22 |
| JIS G3106 SM490YA | 325 | 490-610 | 19 |
| JIS G3106 SM490YB | 365 | 490-610 | 19 |
| JIS G3106 SM520B | 365 | 520-640 | 19 |
| JIS G3106 SM520C | 365 | 520-640 | 19 |
| JIS G3106 SM570 | 460 | 570-720 | 19 |
| Grade | Yield Strength (MPa) | Ultimate Tensile Strength (MPa) | |
| DIN17100 RSt37-2 | 235 | 360-510 | |
| DIN17100 St37-2 | 235 | 360-510 | |
| DIN17100 St52-3 | 355 | 510-680 | |
| Grade | Yield Strength (MPa) | Ultimate Tensile Strength (MPa) | Elongation at Break (%) |
| DIN17102 StE315 | 285 | 440-560 | 24 |
| DIN17102 EStE285 | 315 | 440-560 | 23 |
| DIN17102 TStE315 | 355 | 490-630 | 22 |
| DIN17102 WStE315 | 380 | 500-650 | 20 |
| DIN17102 StE355 | 420 | 530-680 | 19 |
| DIN17102 StE380 | 460 | 560-730 | 17 |
| DIN17102 StE420 | 315 | 440-560 | 23 |
| DIN17102 StE460 | 315 | 440-560 | 23 |
| DIN17102 WStE500 | 500 | 610-780 | 18 |
Nome do produto | Chapa de aço laminada a quente/laminada a frio |
Espessura | placa:0,35-200mm tira:1,2-25mm |
Comprimento | 1,2m-12m ou de acordo com solicitação especial do cliente |
largura | 610.760.840.900.914.1000.1200.1250mm |
Tolerância | Espessura: +/-0,02 mm, Largura:+/-2 mm |
Qualidade do material | Q195 Q215 Q235 Q345 SS490 SM400 SM490 SPHC SPHD SPHE SPHF SEA1002 SEA1006 SEA1008 SEA1010 S25C S35C S45C 65Mn SPHT1 SPHT2 SPH3 SPH4 QstE Outros conforme sua necessidade |
superfície | cinza ferro (placa de baixo carbono), marrom (placa de liga especial, o placa de alto carbono), ocre parcial (resistência às intempéries), com padrão de oxidação de temperatura, que fabrica superfície áspera |
Padrão | ASTM,DIN,JIS,BS,GB/T |
Certificado | ISO,CE, SGS,BV,BIS |
Condições de pagamento | Depósito de 30% T/T adiantado, saldo de 70% T/T dentro de 5 dias após a cópia B/L, 100% irrevogável L/ C à vista, 100% L/C irrevogável após receber B/L 30-120 dias, O/A |
Prazos de entrega< /strong> | Entregue dentro de 30 dias após o recebimento do depósito |
Pacote | amarrado com tiras de aço e embrulhado com papel impermeável |
Faixa de aplicação | Amplamente utilizado em navios, automóveis, pontes, edifícios, máquinas, vasos de pressão e outras indústrias de manufatura |
Vantagens | 1. Preço razoável com excelente qualidade 2. Estoque abundante e pronta entrega 3. Rica experiência em fornecimento e exportação, serviço sincero |
Aço estrutural de carbono
Características: Baixo preço, excelentes propriedades de processo (por exemplo, soldabilidade e conformabilidade a frio).
Aplicações: Estruturas de engenharia geral e peças mecânicas em geral. Por exemplo, o Q235 pode ser usado para fabricar parafusos, porcas, pinos, ganchos e peças mecânicas menos importantes, bem como vergalhões, seções e barras em estruturas de edifícios.
Aço estrutural de carbono de alta qualidade< br/>Aplicação: Aço não ligado para fabricação de peças mecânicas importantes, geralmente utilizadas após tratamento térmico.
Aço carbono para ferramentas
Características: Aço eutético e sobreeutético, de alta resistência , alta dureza, boa resistência ao desgaste adequada para a fabricação de uma variedade de ferramentas de corte de baixa velocidade.
Aço fundido
Desempenho: O desempenho da fundição é pior do que o ferro fundido, mas mecânico propriedades do que o ferro fundido.
Aplicações: usado principalmente para a fabricação de formas complexas, altas propriedades mecânicas exigidas e no processo é difícil de forjar e prensar e outros métodos de formação de peças mecânicas mais importantes, como transmissão de automóveis carcaça, ganchos de material rodante e acoplamentos.
Malásia, Emirados Árabes Unidos, Indonésia, Arábia Saudita, Irã, Catar, Índia, China, Reino Unido, Cingapura, Canadá, Tailândia, Coreia, Turquia, Filipinas, Egito, Alemanha, Itália, Japão, Rússia, Vietnã, Austrália , África do Sul, Portugal, Marrocos, Costa Rica, Cazaquistão, Holanda, México, Brasil, França, Espanha, Nigéria, Bangladesh, Kuwait, Iraque, Ucrânia, Polónia, Jordânia, Roménia, Omã, Hong Kong, Venezuela, Colômbia, Noruega, Chile, Trinidad e Tobago, Grécia, República Tcheca, Bélgica, Sri Lanka, Chipre, Angola, Mianmar (Birmânia), Reino Unido, Canadá, Coréia, Tailândia, Holanda, Espanha, Turquia, Austrália, México, Paquistão, Vietnã, Brasil , Filipinas, França, Taiwan, Polónia, África do Sul, Rússia, Nigéria, Kuwait, República Checa, Noruega, Roménia, Egipto, Omã, Suécia, Bélgica, Hong Kong, Israel, Colômbia, Suíça, Dinamarca, Finlândia, Argentina, Venezuela, Peru, Ucrânia, Chile, Bangladesh, Portugal, Irlanda, Áustria, Argélia, Grécia, Iraque, Nova Zelândia, Eslováquia, Hungria, Cazaquistão, Eslovênia, Lituânia, Sérvia, Sri Lanka, Bahrein, Bulgária, Marrocos, Tunísia, Croácia, Jordânia, Equador, Trinidad e Tobago, Estónia, Azerbaijão, Gana, Líbano, Chipre, República Dominicana, Letónia, Líbia, Costa Rica, Camboja, Macedónia (ARJM), Bielorrússia, Jamaica, Palestina, Turquemenistão Bielorrússia, Jamaica, Palestina, Turquemenistão Bielorrússia, Jamaica, Palestina, Turcomenistão e outros países
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