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¿Qué es la placa de acero al carbono?

El acero al carbono es una aleación de hierro y carbono con un contenido de carbono del 0,0218% al 2,11%. También contiene una pequeña cantidad de silicio, manganeso, azufre y fósforo. Generalmente, cuanto mayor es el contenido de carbono, mayor es la dureza y mayor la resistencia, pero menor es la plasticidad. Según el contenido de carbono, la placa de acero al carbono se puede dividir en acero con bajo contenido de carbono (C ≤ 0,25%), acero con medio carbono (C 0,25%-0,6%) y placa de acero con alto contenido de carbono (C>0,6%).

El peso se puede calcular mediante la siguiente fórmula: Peso = 7,85 * largo (m) * ancho (m) * espesor (mm)

Por ejemplo, si la placa MS es 3 m de largo, 1,5 m de ancho y 20 mm de espesor, el peso será de 760,5 kg.


Línea de producción de acero al carbono.

La empresa siderúrgica KUAIMA tiene más de diez años de experiencia en operaciones diversificadas y transacciones de múltiples productos, que incluyen barras redondas, placas para barcos, tubos sin costura, placas, bobinas, alambres, barras brillantes, accesorios para tuberías y una amplia gama de acero al carbono. , acero aleado y más tamaños de productos de materiales de acero inoxidable, estos productos que producimos cumplen con los estándares de calidad nacionales e internacionales, como ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, etc. La empresa cuenta con 25 líneas de producción para diversos productos, con un producción de 500.000 toneladas y está comprometido a proporcionar productos de acero de alta calidad y brindar servicios y soluciones de soporte para clientes globales. Bienvenido a la empresa siderúrgica KUAIMA.

Diferentes tipos de placas de acero al carbono

Generalmente, las placas de acero al carbono están disponibles en diferentes tipos según el contenido de carbono, el método de fabricación, el espesor y el uso.

Contenido de carbono

Generalmente existen placas de acero con bajo, medio, alto y extra alto carbono según el contenido de carbono.
Bajo carbono: contenido de C del 0,06% al 0,25%. También se le llama placa de carbono suave.
Carbón medio: contenido de C del 0,25% al ​​0,6%.
Carbón alto: contenido de C del 0,6% al 0,95%.
Carbón extra alto: Contenido de C del 0,96% al 2,1%.
Cabe señalar que a medida que aumenta el contenido de carbono, aumenta la dureza del acero, pero la plasticidad final disminuye.

Según el espesor, puede ser agrupados en placas de carbono finas, medias, gruesas y extragruesas.

Composición química de la placa de acero al carbono.

GradeCSiMnPSCu
ASTM A36 0.25-0.290 0.28 1.03 0.04 0.05 0.2
Grade C Si Mn P S Cu
ASTM A283 Grade A 0.14 0.15-0.40 0.9 0.035 0.04 0.2
ASTM A283 Grade B 0.17 0.15-0.40 0.9 0.035 0.04 0.2
ASTM A283 Grade C 0.24 0.15-0.40 0.9 0.035 0.04 0.2
ASTM A283 Grade D 0.27 0.15-0.40 0.9 0.035 0.04 0.2
Grade C Mn P S Si Cu
ASME SA283 GradeA 0.14 0.9 0.035 0.04 0.4 0.2
ASME SA283 GradeB 0.17 0.9 0.035 0.04 0.4 0.2
ASME SA283 GradeC 0.24 0.9 0.035 0.04 0.4 0.2
ASME SA283 GradeD 0.27 0.9 0.035 0.04 0.4 0.2
Grade C Mn P S Si
ASTM A573 Grade 58 0.23 0.6-0.9 0.035 0.04 0.1-0.35
ASTM A573 Grade 65 0.24  0.85-1.2 0.035 0.04 0.15-0.4
ASTM A573 Grade 70 0.27 0.85-1.2 0.035 0.04 0.15-0.4
Grade C Mn P S Si
ASME SA573 Grade 58 0.23 0.6-0.9 0.035 0.04 0.1-0.35
ASME SA573 Grade 65 0.24 0.85-1.2 0.035 0.04 0.15-0.4
ASME SA573 Grade 70 0.27 0.85-1.2 0.035 0.04 0.15-0.4
Grade C Mn Si P S N Cu
EN10025-2 S235J0 0.17 1.4 - 0.03 0.03 0.012 0.55
EN10025-2 S235J2 0.17 1.4 - 0.025 0.025 - 0.55
EN10025-2 S235JR 0.17 1.4 - 0.035 0.035 0.012 0.55
EN10025-2 S275J0 0.18 1.5 - 0.03 0.03 0.012 0.55
EN10025-2 S275J2 0.18 1.5 - 0.025 0.025 0.012 0.55
EN10025-2 S275JR 0.21 1.5 - 0.035 0.035 0.012 0.55
EN10025-2 S355J0 0.2 1.6 0.55 0.03 0.03 0.012 0.55
EN10025-2 S355J2 0.2 1.6 0.55 0.025 0.025 - 0.55
EN10025-2 S355JR 0.24 1.6 0.55 0.035 0.035 0.012 0.55
EN10025-2 S355K2 0.2 1.6 0.55 0.025 0.025 - 0.55
EN10025-2 S420J0 0.2 1.7 0.55 0.03 0.03 0.025 0.55
Grade C Mn Si P S Nb V Al Ti Cr Mo N Ni
EN10025-3 S275N 0.2 0.45-1.60 0.45 0.035 0.03 0.06 0.07 0.015 0.06 0.35 0.13 0.017 -
EN10025-3 S275NL 0.2 0.45-1.60 0.45 0.03 0.035 0.06 0.07 0.015 0.06 0.35 0.13 0.017 -
EN10025-3 S355N 0.2 0.85-1.75 0.55 0.035 0.03 0.06 0.14 0.015 0.06 0.35 0.13 0.017 0.55
EN10025-3 S355NL 0.2 0.95-1.75 0.55 0.03 0.025 0.06 0.14 0.015 0.06 0.35 0.13 0.017 0.85
EN10025-3 S420N 0.2 0.95-1.80 0.65 0.035 0.03 0.06 0.22 0.015 0.06 0.35 0.13 0.027 0.85
EN10025-3 S420NL 0.22 0.95-1.80 0.65 0.03 0.025 0.06 0.22 0.015 0.06 0.35 0.13 0.027 0.85
EN10025-3 S460N 0.22 0.95-1.80 0.55 0.035 0.03 0.06 0.22 0.015 0.06 0.35 0.13 0.027 0.85
EN10025-3 S460NL 0.22 0.95-1.80 0.65 0.03 0.025 0.06 0.22 0.015 0.06 0.35 0.13 0.027 0.85
Grade C Si Mn P S Nb V Al Ti Cr Ni Mo N
EN10025-4 S275M 0.15 0.55 1.6 0.035 0.03 0.06 0.1 0.015 0.06 0.35 0.35 0.13 0.017
EN10025-4 S275ML 0.15 0.55 1.6 0.03 0.025 0.06 0.1 0.015 0.06 0.35 0.35 0.13 0.017
EN10025-4 S355M 0.16 0.55 1.6 0.035 0.03 0.06 0.12 0.015 0.06 0.35 0.55 0.13 0.017
EN10025-4 S355ML 0.16 0.55 1.7 0.03 0.025 0.06 0.12 0.015 0.06 0.35 0.55 0.13 0.017
EN10025-4 S420ML 0.18 0.55 1.8 0.03 0.025 0.06 0.14 0.015 0.06 0.35 0.85 0.23 0.027
EN10025-4 S460M 0.18 0.55 1.8 0.035 0.03 0.06 0.14 0.015 0.06 0.35 0.85 0.23 0.027
EN10025-4 S460ML 0.18 0.65 1.8 0.03 0.025 0.06 0.14 0.015 0.06 0.35 0.85 0.23 0.027
Grade C Si Mn P S B Cr Cu Mo Nb Ni Ti
EN10025-6 S460Q 0.22 0.86 1.8 0.03 0.017 0.006 1.6 0.55 0.74 0.07 2.1 0.07
EN10025-6 S460QL 0.22 0.86 1.8 0.03 0.017 0.006 1.6 0.55 0.74 0.07 2.1 0.07
EN10025-6 S460QL1 0.22 0.86 1.8 0.03 0.017 0.006 1.6 0.55 0.74 0.07 2.1 0.07
EN10025-6 S500Q 0.22 0.86 1.8 0.03 0.017 0.006 1.6 0.55 0.74 0.07 2.1 0.07
EN10025-6 S500QL 0.22 0.86 1.8 0.03 0.017 0.006 1.6 0.55 0.74 0.07 2.1 0.07
EN10025-6 S500QL1 0.22 0.86 1.8 0.03 0.017 0.006 1.6 0.55 0.74 0.07 2.1 0.07
EN10025-6 S550Q 0.22 0.86 1.8 0.03 0.017 0.006 1.6 0.55 0.74 0.07 2.1 0.07
EN10025-6 S550QL 0.22 0.86 1.8 0.03 0.017 0.006 1.6 0.55 0.74 0.07 2.1 0.07
EN10025-6 S550QL1 0.22 0.86 1.8 0.03 0.017 0.006 1.6 0.55 0.74 0.07 2.1 0.07
EN10025-6 S620Q 0.22 0.86 1.8 0.03 0.017 0.006 1.6 0.55 0.74 0.07 2.1 0.07
EN10025-6 S620QL 0.22 0.86 1.8 0.03 0.017 0.006 1.6 0.55 0.74 0.07 2.1 0.07
EN10025-6 S620QL1 0.22 0.86 1.8 0.03 0.017 0.006 1.6 0.55 0.74 0.07 2.1 0.07
EN10025-6 S690Q 0.22 0.86 1.8 0.03 0.017 0.006 1.6 0.55 0.74 0.07 2.1 0.07
EN10025-6 S690QL 0.22 0.86 1.8 0.03 0.017 0.006 1.6 0.55 0.74 0.07 2.1 0.07
EN10025-6 S690QL1 0.22 0.86 1.8 0.03 0.017 0.006 1.6 0.55 0.74 0.07 2.1 0.07
EN10025-6 S890Q 0.22 0.86 1.8 0.03 0.017 0.006 1.6 0.55 0.74 0.07 2.1 0.07
EN10025-6 S890QL 0.22 0.86 1.8 0.03 0.017 0.006 1.6 0.55 0.74 0.07 2.1 0.07
EN10025-6 S890QL1 0.22 0.86 1.8 0.03 0.017 0.006 1.6 0.55 0.74 0.07 2.1 0.07
EN10025-6 S960Q 0.22 0.86 1.8 0.03 0.017 0.006 1.6 0.55 0.74 0.07 2.1 0.07
EN10025-6 S960QL 0.22 0.86 1.8 0.03 0.017 0.006 1.6 0.55 0.74 0.07 2.1 0.07
Grade C Si Mn P S
JIS G3106 SM400A 0.23  - ≥2.5xC 0.035 0.035
JIS G3106 SM400B 0.20  0.35 0.60-1.40 0.035 0.035
JIS G3106 SM400C 0.18  0.35 1.4 0.035 0.035
JIS G3106 SM490A 0.20  0.55 1.6 0.035 0.035
JIS G3106 SM490B 0.18  0.55 1.6 0.035 0.035
JIS G3106 SM490C 0.18  0.55 1.6 0.035 0.035
JIS G3106 SM490YA 0.20  0.55 1.6 0.035 0.035
JIS G3106 SM490YB 0.20  0.55 1.6 0.035 0.035
JIS G3106 SM520B 0.20  0.55 1.6 0.035 0.035
JIS G3106 SM520C 0.20  0.55 1.6 0.035 0.035
JIS G3106 SM570 0.18 0.55 1.6 0.035 0.035
Grade C Si P S N2
DIN17100 RSt37-2 0.17  - 0.05 0.05 0.009
DIN17100 St37-2 0.17  - 0.05 0.05 0.009
DIN17100 St52-3 0.20  - 0.05 0.05 0.009
Grade S N Al Cr Cu Mo Ni Nb
DIN17102 EStE285 0.02  0.2 0.2 0.3 0.2 0.08 0.3 0.03
DIN17102 StE315 0.03  0.2 0.2 0.3 0.2 0.08 0.3 0.03
DIN17102 StE355 0.03  0.2 0.2 0.3 0.2 0.1 0.3 0.05
DIN17102 StE380 0.03  0.2 0.2 0.3 0.2 0.1 1 0.05
DIN17102 StE420 0.03  0.2 0.2 0.3 0.2 0.1 1 0.05
DIN17102 StE460 0.03  0.2 0.2 0.3 0.2 0.1 1 0.05
DIN17102 TStE315 0.03  0.2 0.2 0.3 0.2 0.08 0.3 0.03
DIN17102 WStE315 0.03  0.2 0.2 0.3 0.2 0.08 0.3 0.03
DIN17102 WStE500 0.03  0.2 0.2 0.3 0.2 0.1 1 0.05

Propiedades mecánicas de la placa de acero al carbono.

Grade Yield Strength (MPa) Ultimate Tensile Strength (MPa) Elongation at Break (%)
ASTM A36 250 400 - 550 22
Grade Yield Strength (MPa) Ultimate Tensile Strength (MPa) Elongation at Break (%)
ASTM A283 Grade A 165 310 - 415 27
ASTM A283 Grade B 185 345 - 450 25
ASTM A283 Grade C 205 380 - 515 22
ASTM A283 Grade D 230 415 - 550 20
Grade Yield Strength (MPa) Ultimate Tensile Strength (MPa) Elongation at Break (%)
ASME SA283 GradeA 165 310-415 27
ASME SA283 GradeB 185 245-450 25
ASME SA283 GradeC 202 380-515 20
ASME SA283 GradeD 230 415-550 20
Grade Yield Strength (MPa) Ultimate Tensile Strength (MPa) Elongation at Break (%)
ASTM A573 Grade 58 220 415-550 21
ASTM A573 Grade 65 240 415-530 20
ASTM A573 Grade 70 290 485-620 28
Grade Yield Strength (MPa) Ultimate Tensile Strength (MPa) Elongation at Break (%)
ASME SA573 Grade 58 220 415-550 21
ASME SA573 Grade 65 240 415-530 20
ASME SA573 Grade 70 290 485-620 28
Grade Yield Strength (MPa) Ultimate Tensile Strength (MPa) Elongation at Break (%)
EN10025-2 S235J0 235 360-510 17
EN10025-2 S235J2 235 360-510 15
EN10025-2 S235JR 235 360-510 17
EN10025-2 S275J0 275 410-580 15
EN10025-2 S275J2 275 410-580 13
EN10025-2 S275JR 275 410-580 15
EN10025-2 S355J0 355 470-680 14
EN10025-2 S355J2 355 470-680 14
EN10025-2 S355JR 355 470-680 14
EN10025-2 S355K2 355 470-680 12
EN10025-2 S420J0 450 550-720 17
Grade Yield Strength (MPa) Ultimate Tensile Strength (MPa) Elongation at Break (%)
EN10025-3 S275N 275 370-510 23
EN10025-3 S275NL 275 370-510 23
EN10025-3 S355N 355 470-630 21
EN10025-3 S355NL 355 470-630 21
EN10025-3 S420N 420 520-680 18
EN10025-3 S420NL 420 520-680 18
EN10025-3 S460N 460 540-720 17
EN10025-3 S460NL 460 540-720 17
Grade Yield Strength (MPa) Ultimate Tensile Strength (MPa) Elongation at Break (%)
EN10025-4 S275M 275 370-530 24
EN10025-4 S275ML 355 470-630 22
EN10025-4 S355M 275 370-530 24
EN10025-4 S355ML 355 470-630 22
EN10025-4 S420ML 420 520-680 19
EN10025-4 S460M 460 540-720 17
EN10025-4 S460ML 460 540-720 17
Grade Yield Strength (MPa) Ultimate Tensile Strength (MPa) Elongation at Break (%)
EN10025-6 S460Q 460 550-720 17
EN10025-6 S460QL 460 550-720 17
EN10025-6 S460QL1 460 550-720 17
EN10025-6 S500Q 500 590-770 17
EN10025-6 S500QL 500 590-770 17
EN10025-6 S500QL1 550 640-820 16
EN10025-6 S550Q 500 590-770 17
EN10025-6 S550QL 550 640-820 16
EN10025-6 S550QL1 550 640-820 16
EN10025-6 S620Q 620 700-890 15
EN10025-6 S620QL 620 700-890 15
EN10025-6 S620QL1 620 700-890 15
EN10025-6 S690Q 690 770-940 14
EN10025-6 S690QL 690 760-940 14
EN10025-6 S690QL1 690 760-940 14
EN10025-6 S890Q 890 940-1100 11
EN10025-6 S890QL 890 940-1100 11
EN10025-6 S890QL1 890 880-1100 11
EN10025-6 S960Q 960 980-1150 10
EN10025-6 S960QL 960 980-1150 10
Grade Yield Strength (MPa) Ultimate Tensile Strength (MPa) Elongation at Break (%)
JIS G3106 SM400A 245 400-510 23
JIS G3106 SM400B 245 400-510 23
JIS G3106 SM400C 245 400-510 23
JIS G3106 SM490A 325 490-610 22
JIS G3106 SM490B 325 490-610 22
JIS G3106 SM490C 325 490-610 22
JIS G3106 SM490YA 325 490-610 19
JIS G3106 SM490YB 365 490-610 19
JIS G3106 SM520B 365 520-640 19
JIS G3106 SM520C 365 520-640 19
JIS G3106 SM570 460 570-720 19
Grade Yield Strength (MPa) Ultimate Tensile Strength (MPa)
DIN17100 RSt37-2 235 360-510
DIN17100 St37-2 235 360-510
DIN17100 St52-3 355 510-680
Grade Yield Strength (MPa) Ultimate Tensile Strength (MPa) Elongation at Break (%)
DIN17102 StE315 285 440-560 24
DIN17102 EStE285 315 440-560 23
DIN17102 TStE315 355 490-630 22
DIN17102 WStE315 380 500-650 20
DIN17102 StE355 420 530-680 19
DIN17102 StE380 460 560-730 17
DIN17102 StE420 315 440-560 23
DIN17102 StE460 315 440-560 23
DIN17102 WStE500 500 610-780 18

Especificaciones del producto

Nombre del producto

Chapa de acero laminada en caliente/laminada en frío

Espesor

placa: 0,35-200 mm tira: 1,2-25 mm

Longitud

1,2 m-12 m o según la petición especial del cliente

ancho

610,760,840,900,914,1000,1200,1250 mm

Tolerancia

Espesor: +/-0,02 mm, Ancho:+/-2 mm

Grado del material

Q195 Q215 Q235 Q345

SS490 SM400 SM490 SPHC SPHD SPHE SPHF

SEA1002 SEA1006 SEA1008 SEA1010

S25C S35C S45C

65Mn

SPHT1 SPHT2 SPH3 SPH4

QstE

Otros según sus requisitos

superficie

gris hierro (placa baja en carbono), marrón (placa de aleación especial, la placa con alto contenido de carbono), ocre parcial (resistencia a la intemperie), con patrón de oxidación por temperatura, que la superficie rugosa de fabricación

Estándar

ASTM,DIN,JIS,BS,GB/T

Certificado

ISO,CE, SGS,BV,BIS

Condiciones de pago

30% T/T de depósito por adelantado, 70% T/T restante dentro de los 5 días posteriores a la copia B/L, 100% Irrevocable L/ C a la vista, carta de crédito 100% irrevocable después de recibir B/L 30-120 días, O/A

Plazos de entrega< /strong>

Entregado dentro de los 30 días posteriores a la recepción del depósito

Paquete

atado con tiras de acero y envuelto con papel impermeable

Rango de aplicación

Ampliamente utilizado en barcos, automóviles, puentes, edificios, maquinaria, recipientes a presión y otras industrias manufactureras

Ventajas

1. Precio razonable con excelente calidad

2. Stock abundante y entrega rápida

3. Rica experiencia en suministro y exportación, servicio sincero


Categoría de acero al carbono

Acero estructural al carbono

Características: Precio bajo, excelentes propiedades de proceso (por ejemplo, soldabilidad y conformabilidad en frío).
Aplicaciones: Estructuras de ingeniería general y Piezas mecanicas generales. Por ejemplo, el Q235 se puede utilizar para fabricar pernos, tuercas, pasadores, ganchos y piezas mecánicas menos importantes, así como barras de refuerzo, secciones y barras en estructuras de construcción.
Acero estructural al carbono de alta calidad< br/>Aplicación: Acero no aleado para la fabricación de piezas mecánicas importantes, generalmente utilizado después de un tratamiento térmico.
Acero para herramientas al carbono
Características: Acero eutéctico y sobreeutéctico, de alta resistencia. , alta dureza, buena resistencia al desgaste adecuada para la fabricación de una variedad de herramientas de corte de baja velocidad.
Acero fundido
Rendimiento: el rendimiento de la fundición es peor que el del hierro fundido, pero mecánico. propiedades que el hierro fundido.
Aplicaciones: se utiliza principalmente para la fabricación de formas complejas, se requieren altas propiedades mecánicas y en el proceso es difícil de forjar y prensar y otros métodos de formación de piezas mecánicas más importantes, como la transmisión de automóviles. carcasas, ganchos para material rodante y acoplamientos.

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Suministramos y exportamos acero al carbono en los siguientes países.

Malasia, Emiratos Árabes Unidos, Indonesia, Arabia Saudita, Irán, Qatar, India, China, Reino Unido, Singapur, Canadá, Tailandia, Corea, Turquía, Filipinas, Egipto, Alemania, Italia, Japón, Rusia, Vietnam, Australia , Sudáfrica, Portugal, Marruecos, Costa Rica, Kazajstán, Países Bajos, México, Brasil, Francia, España, Nigeria, Bangladesh, Kuwait, Irak, Ucrania, Polonia, Jordania, Rumania, Omán, Hong Kong, Venezuela, Colombia, Noruega, Chile, Trinidad y Tobago, Grecia, República Checa, Bélgica, Sri Lanka, Chipre, Angola, Myanmar (Birmania), Reino Unido, Canadá, Corea, Tailandia, Países Bajos, España, Turquía, Australia, México, Pakistán, Vietnam, Brasil , Filipinas, Francia, Taiwán, Polonia, Sudáfrica, Rusia, Nigeria, Kuwait, República Checa, Noruega, Rumania, Egipto, Omán, Suecia, Bélgica, Hong Kong, Israel, Colombia, Suiza, Dinamarca, Finlandia, Argentina, Venezuela, Perú, Ucrania, Chile, Bangladesh, Portugal, Irlanda, Austria, Argelia, Grecia, Irak, Nueva Zelanda, Eslovaquia, Hungría, Kazajstán, Eslovenia, Lituania, Serbia, Sri Lanka, Bahrein, Bulgaria, Marruecos, Túnez, Croacia, Jordania, Ecuador, Trinidad y Tobago, Estonia, Azerbaiyán, Ghana, Líbano, Chipre, República Dominicana, Letonia, Libia, Costa Rica, Camboya, Macedonia (ARYM), Bielorrusia, Jamaica, Palestina, Turkmenistán Bielorrusia, Jamaica, Palestina, Turkmenistán Bielorrusia, Jamaica, Palestina, Turkmenistán y otros países

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