A Liga 317L (UNS S31703) é um aço inoxidável austenítico contendo molibdênio com resistência muito maior ao ataque químico em comparação com os aços inoxidáveis austeníticos convencionais de cromo-níquel, como a Liga 304. Além disso, a Liga 317L oferece maior fluência e tensão. -à ruptura e resistência à tração em temperaturas elevadas do que os aços inoxidáveis convencionais. É um grau de baixo carbono ou "L" que oferece resistência à sensibilização durante a soldagem e outros processos térmicos.
A empresa siderúrgica KUAIMA tem mais de dez anos de experiência em operações diversificadas e transações de vários produtos, envolvendo barra redonda, placa naval, tubo sem costura, placa, bobina, fio, barra brilhante, acessórios para tubos e uma ampla gama de aço carbono , liga de aço E mais tamanhos de produtos de materiais de aço inoxidável, esses produtos que produzimos atendem aos padrões de qualidade nacionais e internacionais, como ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, etc. A empresa possui 25 linhas de produção para diversos produtos, com um anual produção de 500.000 toneladas e está comprometida em fornecer produtos siderúrgicos de alta qualidade e fornecer serviços e soluções de suporte para clientes globais. Bem-vindo à empresa siderúrgica KUAIMA.



O maior teor de molibdênio da Liga 317L garante resistência superior à corrosão geral e localizada na maioria dos meios quando comparado com os aços inoxidáveis 304/304L e 316/316L. Ambientes que não atacam o aço inoxidável 304/304L normalmente não corroem o 317L. Uma exceção, entretanto, são os ácidos fortemente oxidantes, como o ácido nítrico. As ligas que contêm molibdênio geralmente não apresentam um bom desempenho nesses ambientes.
A liga 317L possui excelente resistência à corrosão em uma ampla gama de produtos químicos. Resiste ao ataque de ácido sulfúrico, cloro ácido e ácido fosfórico. É usado no manuseio de ácidos orgânicos e graxos quentes, frequentemente presentes em aplicações de processamento de alimentos e produtos farmacêuticos.
A resistência à corrosão do 317 e do 317L deve ser a mesma em qualquer ambiente. A única exceção é onde a liga será exposta a temperaturas na faixa de precipitação de carboneto de cromo de 800 – 1500°F (427 – 816°C). Devido ao seu baixo teor de carbono, o 317L é o material preferido neste serviço para proteção contra corrosão intergranular.
Em geral, os aços inoxidáveis austeníticos estão sujeitos à fissuração por corrosão sob tensão de cloreto em serviços de haleto. Embora o 317L seja um pouco mais resistente à corrosão sob tensão do que os aços inoxidáveis 304/304L, devido ao seu maior teor de molibdênio, ele ainda é suscetível.
O maior teor de cromo, molibdênio e nitrogênio do 317L aumenta sua capacidade de resistir à corrosão e corrosão em fendas na presença de cloretos e outros halogenetos. O equivalente à resistência à corrosão incluindo o número de nitrogênio (PREN) é uma medida relativa da resistência à corrosão. O gráfico a seguir oferece uma comparação entre a Liga 317L e outros aços inoxidáveis austeníticos.
| Peso % | |||
| Cromo | 18,0 min.-20,0 máx. | Fósforo | 0,045 |
| Níquel | 11,0 min.-15,0 máx. | Enxofre | 0,03 |
| Molibdênio | 3,0 min. - 4,0 máx. | Silício | 0,75 |
| Carbono | 0,03 | Nitrogênio | 0,1 |
| Manganês | 2 | Ferro | Equilíbrio |
Valores a 20°C (68°F) (valores mínimos, a menos que especificado)
| Resistência ao rendimento Deslocamento de 0,2% | Máxima tração Resistência | Alongamento em 2 pol. | Dureza | ||
|---|---|---|---|---|---|
| psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) ) | % (mín.) | (máx.) |
| 30.000 | 205 | 75.000 | 515 | 40 | 95 Rockwell B |
A liga 317L pode ser facilmente soldada e processada por práticas padrão de fabricação.
A liga é bastante dúctil e se forma facilmente. A adição de molibdênio e nitrogênio implica que equipamentos de processamento mais potentes podem ser necessários quando comparados com os graus padrão 304/304L.
Temperaturas de trabalho de 1652 – 2102°F (900 – 1150°C) são recomendados para processos de trabalho a quente. Não trabalhe esta liga abaixo de 1742°F (950°C). Se a temperatura de formação final cair abaixo deste limite, é necessário um recozimento de solução de 1976 – 2156°F (1080 – 1180°C). É necessária uma têmpera rápida.
A taxa de endurecimento por trabalho a frio da liga 317L a torna menos usinável que o aço inoxidável 410. A tabela abaixo fornece dados de usinagem relevantes.
| Especificações | 201/304(L)/316(L)/430/310 (S)/321/410... | ||||||
| Espessura | 4mm- 100mm | ||||||
| Largura | 1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm , etc | ||||||
| Comprimento | 2.000 mm, 2.440 mm, 3.000 mm, 5.800 mm, 6.000 mm, etc. | ||||||
| Superfície | 2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K , espelho, xadrez, relevo, linha de cabelo, jato de areia, pincel, água-forte, etc | ||||||
| Acabamento | Placa laminada a quente (HR), Chapa laminada a frio (CR), 2B, 2D, BA NO(8), CETIM (Reunido com Revestimento Plástico) | ||||||
| Forma | Bobinas, Folhas, Rolos, Folha Simples, Folha de Calço, Folha Perfurada, Placa Xadrez, Tira, Planas, Blank (Círculo), Anel ( Flange) etc. | ||||||
As placas de aço inoxidável 317 são usadas principalmente em química, petroquímica, engenharia naval, tubulações de água do mar, dessalinização de água do mar e outras indústrias, engenharia nuclear, indústria de papel e celulose.
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