La aleación 317L (UNS S31703) es un acero inoxidable austenítico que contiene molibdeno con una resistencia mucho mayor al ataque químico en comparación con los aceros inoxidables austeníticos de cromo-níquel convencionales, como la aleación 304. Además, la aleación 317L ofrece mayor fluencia y tensión. -a rotura y resistencia a la tracción a temperaturas elevadas que los aceros inoxidables convencionales. Es un grado bajo en carbono o "L" que proporciona resistencia a la sensibilización durante la soldadura y otros procesos térmicos.
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El mayor contenido de molibdeno de la aleación 317L garantiza una resistencia superior a la corrosión general y localizada en la mayoría de los medios en comparación con los aceros inoxidables 304/304L y 316/316L. Los entornos que no atacan al acero inoxidable 304/304L normalmente no corroerán el 317L. Sin embargo, una excepción son los ácidos fuertemente oxidantes como el ácido nítrico. Las aleaciones que contienen molibdeno generalmente no funcionan tan bien en estos entornos.
La aleación 317L tiene una excelente resistencia a la corrosión frente a una amplia gama de productos químicos. Resiste el ataque del ácido sulfúrico, cloro ácido y ácido fosfórico. Se utiliza para manipular ácidos grasos y orgánicos calientes que suelen estar presentes en aplicaciones de procesamiento de alimentos y productos farmacéuticos.
La resistencia a la corrosión de 317 y 317L debe ser la misma en cualquier entorno determinado. La única excepción es cuando la aleación estará expuesta a temperaturas en el rango de precipitación del carburo de cromo de 800 a 1500 °F (427 a 816 °C). Debido a su bajo contenido de carbono, el 317L es el material preferido en este servicio para proteger contra la corrosión intergranular.
En general, los aceros inoxidables austeníticos están sujetos a fisuración por corrosión bajo tensión de cloruro en el servicio de haluro. Aunque el 317L es algo más resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión que los aceros inoxidables 304/304L, debido a su mayor contenido de molibdeno, aún es susceptible.
El mayor contenido de cromo, molibdeno y nitrógeno del 317L mejora su capacidad para resistir picaduras y Corrosión en grietas en presencia de cloruros y otros haluros. El equivalente de resistencia a las picaduras, incluido el número de nitrógeno (PREN), es una medida relativa de la resistencia a las picaduras. El siguiente cuadro ofrece una comparación de la aleación 317L y otros aceros inoxidables austeníticos.
Valores a 20 °C (68 °F) (valores mínimos, a menos que se especifique)
Límite elástico 0,2 % de compensación | Máxima resistencia a la tracción | Alargamiento en 2 pulgadas | Dureza | ||
---|---|---|---|---|---|
psi (mín.) | (MPa) | psi (mín.) | (MPa ) | % (mín.) | (máx.) |
30.000 | 205 | 75.000 | 515 | 40 | 95 Rockwell B |
La aleación 317L se puede soldar y procesar fácilmente mediante prácticas de fabricación estándar en taller.
La aleación es bastante dúctil y se forma fácilmente. La adición de molibdeno y nitrógeno implica que puede ser necesario un equipo de procesamiento más potente en comparación con los grados 304/304L estándar.
Temperaturas de trabajo de Se recomiendan 1652 – 2102 °F (900 – 1150 °C) para procesos de trabajo en caliente. No trabaje esta aleación por debajo de 1742°F (950°C). Si la temperatura de formación final cae por debajo de este umbral, es necesario un recocido en solución de 1976 – 2156 °F (1080 – 1180 °C). Se requiere un enfriamiento rápido.
La velocidad de endurecimiento por trabajo en frío de la aleación 317L la hace menos mecanizable que el acero inoxidable 410. La siguiente tabla proporciona datos de mecanizado relevantes.
Especificaciones | 201/304(L)/316(L)/430/310 (S)/321/410... | ||||||
Espesor | 4mm- 100mm | ||||||
Ancho | 1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm , etc | ||||||
Longitud | 2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm, etc | ||||||
Superficie | 2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K , espejo, cuadros, relieve, rayita, arenado, pincel, grabado, etc | ||||||
Acabado | Placa laminada en caliente (HR), lámina laminada en frío (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATINADA (recubierta de plástico) | ||||||
Forma | Bobinas, láminas, rollos, láminas lisas, láminas calzas, láminas perforadas, placas cuadriculadas, tiras, planos, en blanco (círculo), anillos ( Brida), etc. |
Las placas de acero inoxidable 317 se utilizan principalmente en industrias químicas, petroquímicas, ingeniería marina, tuberías de agua de mar, desalinización de agua de mar y otras industrias, ingeniería nuclear, industria del papel y de la pulpa.
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